1. মুখের টেমপ্লেটের অবস্থান সঠিক নয়। ডাই হেডে টেমপ্লেটটির সঠিক অবস্থানের কারণে, ডাই-এর মধ্যে ফাঁক অসমান, যার ফলে ব্যালাস প্রভাবের বিভিন্ন ডিগ্রি দেখা যায় এবং ঠান্ডা হওয়ার পরে পাইপের প্রাচীরের বেধ অসম হয়। পাল্টা ব্যবস্থা: টেমপ্লেটগুলির মধ্যে অবস্থানের পিনগুলি সংশোধন করুন এবং ডাই গ্যাপ সামঞ্জস্য করুন। 2. ডাই এর ছাঁচনির্মাণের দৈর্ঘ্য ছোট। ডাইয়ের ছাঁচনির্মাণের দৈর্ঘ্য নির্ধারণ করা এক্সট্রুডার হেডের নকশার মূল চাবিকাঠি। বিভিন্ন পাইপের জন্য, আউটলেটে উপাদানের প্রবাহকে অভিন্ন করতে গতি সামঞ্জস্য করতে গঠনের দৈর্ঘ্য ব্যবহার করুন। অন্যথায়, পাইপ অসম বেধ এবং wrinkles প্রদর্শিত হবে। পাল্টা ব্যবস্থা: প্রাসঙ্গিক ম্যানুয়াল পড়ুন এবং সঠিকভাবে ডাই ফর্মিং দৈর্ঘ্য লম্বা করুন। 3. ডাই অসম গরম. ডাই হেড হিটিং প্লেট বা হিটিং রিংয়ের অসম গরম করার তাপমাত্রার কারণে, ডাই হেডে পলিমার দ্রবণের সান্দ্রতা অসামঞ্জস্যপূর্ণ এবং শীতল এবং সঙ্কুচিত হওয়ার পরে, অসম প্রাচীর বেধ হয়। কাউন্টারমেজার: হিটিং প্লেট বা হিটিং রিংয়ের তাপমাত্রা সামঞ্জস্য করুন। 4. ডাই পরিধান অসমান। ডাই হল সেই অংশ যা পাইপের পৃষ্ঠ তৈরি করে, যা উপাদানের সাথে সরাসরি যোগাযোগ করে এবং পরিধান এবং ক্ষয় সৃষ্টি করে। ডাই এর অমসৃণ পরিধান ডাই এবং ডাইভারটার শঙ্কুর ভিতরের প্রাচীরের বিভিন্ন অংশে বিভিন্ন উপাদান প্রবাহের হার, প্রবাহ হার, দেয়ালের চাপ এবং প্রতিরোধের কারণে ঘটে। প্লাস্টিক ডাই এর মধ্য দিয়ে যাওয়ার পরে একটি নির্দিষ্ট আকৃতি এবং আকার পেতে পারে। অতএব, ডাই পরিধান সরাসরি অসম পুরুত্বের দিকে পরিচালিত করবে। কাউন্টারমেজার: মুখের টেমপ্লেটের ফাঁক বা ডাইভারটার শঙ্কুর কোণ মেরামত করতে "থ্রটলিং এবং ওপেন সোর্স" পদ্ধতি ব্যবহার করুন। 5. উপাদানটিতে অমেধ্য রয়েছে যা প্রবাহ চ্যানেলকে ব্লক করে। ফ্লো চ্যানেলের ব্লকেজ ডাই এর আউটলেটে প্রবাহের হারকে অসম করে তোলে এবং উপাদানটি স্থিতিশীল থাকে না, যার ফলে পাইপের প্রাচীরের বেধ অসম হয়। পাল্টা ব্যবস্থা: কাঁচামাল পরিষ্কারের দিকে মনোযোগ দিন এবং ডাইয়ের প্রবাহ চ্যানেলের অমেধ্য পরিষ্কার করুন।
