আইএফএএন কঠোর মানের নিয়ন্ত্রণের সাথে ডাবল কালার ডিআইএন 16892 পেক্স সংক্ষেপণ ফিটিং উত্পাদন করে।
প্রতিটি ফিটিংয়ে দুটি স্বতন্ত্র দৃশ্যমান রঙ উপাদান অন্তর্ভুক্ত থাকে।
রঙ বিভাজন উত্পাদনের সময় উপাদানগুলি সনাক্ত করতে সহায়তা করে।
বাইরের শরীরে সাধারণত একটি উজ্জ্বল বেস রঙ বৈশিষ্ট্যযুক্ত।
অভ্যন্তরীণ সিলিং বা সংকোচনের রিংগুলি একটি গৌণ স্বন ব্যবহার করে।
উপাদান সামঞ্জস্যতার ভিত্তিতে রঙ নির্বাচন প্রয়োগ করা হয়।
সমাবেশ প্রক্রিয়া চলাকালীন ফিটিং বিভাগগুলি স্থায়ীভাবে বন্ধন করা হয়।
রঙিন সংহতকরণ কাঠামোগত অভিন্নতার জন্য একই ছাঁচ অনুসরণ করে।
এই ফিটিংগুলি রঙের বিভিন্নতা সত্ত্বেও যান্ত্রিক শক্তি ধরে রাখে।
মাত্রিক ধারাবাহিকতা দ্বৈত বর্ণের নকশা দ্বারা প্রভাবিত থাকে না।
উপাদান রচনা এবং রঙ স্থায়িত্ব
আইএফএএন উচ্চ ইউভি এবং ডাই স্থিতিশীলতার সাথে পলিমার মিশ্রণগুলি নির্বাচন করে।
বেস পলিমারগুলি দীর্ঘস্থায়ী রঙ সংযোজনগুলির সাথে মিলিত হয়।
কাঁচামাল এক্সট্রুশন পর্বের সময় রঙিনগুলি চালু করা হয়।
মিশ্রণটি সম্পূর্ণ গভীরতার পিগমেন্টেশন নিশ্চিত করে, পৃষ্ঠের রঞ্জন নয়।
রঙ ব্যাচ এবং উত্পাদন রান জুড়ে সামঞ্জস্যপূর্ণ থাকে।
যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি বিভিন্ন রঙের বিভাগে ধরে রাখা হয়।
উপাদানগুলি রঙ বিচ্ছেদ বা বিবর্ণ ছাড়াই গরমের মধ্য দিয়ে যায়।
রঙিনতা কৃত্রিম বয়স্ক অবস্থার অধীনে পরীক্ষা করা হয়।
সমস্ত যৌগগুলি ধাতব রঙ্গক দূষক থেকে মুক্ত।
প্রতিটি ফিটিং ব্যাচ রঙ সূত্র কোড দ্বারা সন্ধানযোগ্য।
ভিজ্যুয়াল বিপরীতে এবং কাঠামোগত স্পষ্টতা
ডাবল রঙের নকশা পরিদর্শনকালে অংশের দৃশ্যমানতার উন্নতি করে।
প্রতিটি সংক্ষেপণ বিভাগটি স্বর দ্বারা স্পষ্টভাবে পৃথক।
বাইরের শাঁস এবং অভ্যন্তরীণ হাতা বর্ণের মধ্যে পৃথক।
সঙ্গমের পৃষ্ঠগুলি আলোর অধীনে যাচাই করা সহজ।
দ্বৈত-স্বর সমাপ্তি গ্রিপ বা ফিটকে প্রভাবিত করে না।
রঙ স্থানান্তরগুলি মসৃণ এবং পৃষ্ঠের ত্রুটিগুলি থেকে মুক্ত।
উত্পাদন ছাঁচগুলি রঙ্গক অঞ্চলগুলির মধ্যে তীব্র সীমানা বজায় রাখে।
রঙ অঞ্চলগুলি কার্যকরী নকশার ক্ষেত্রগুলির সাথে সুনির্দিষ্টভাবে সারিবদ্ধ হয়।
ভিজ্যুয়াল কনট্রাস্ট পার্ট ওরিয়েন্টেশন নির্ধারণে সহায়তা করে।
সামঞ্জস্যপূর্ণ রঙ প্রয়োগের মাধ্যমে ফিটিং জ্যামিতি বাড়ানো হয়।
ইনজেকশন এবং ছাঁচনির্মাণ কৌশল
কো-ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ ব্যবহার করে ডাবল রঙের ফিটিংগুলি তৈরি করা হয়।
দুটি উপকরণ ক্রমানুসারে একটি ভাগ করা ছাঁচে ইনজেকশন করা হয়।
ওয়ারপিং এড়াতে ইনজেকশন সময় অবশ্যই সিঙ্ক্রোনাইজ করা উচিত।
উভয় উপকরণ অবশ্যই সিম লাইনের দুর্বলতা ছাড়াই ফিউজ করতে হবে।
প্রক্রিয়া চলাকালীন মূল তাপমাত্রা এবং চাপ শক্তভাবে নিয়ন্ত্রণ করা হয়।
ছাঁচটিতে দ্বৈত প্রবাহ চ্যানেলগুলির জন্য যথার্থ গেট অন্তর্ভুক্ত রয়েছে।
সঙ্কুচিত হার উভয় প্রকারের জন্য ভারসাম্যযুক্ত।
শীতল সময়গুলি তীক্ষ্ণ ভিজ্যুয়াল বিপরীতে বজায় রাখতে অনুকূলিত হয়।
বন্ড শক্তি রঙ ইন্টারফেস বরাবর পরিমাপ করা হয়।
মান পর্যবেক্ষণের জন্য প্রক্রিয়া ডেটা লগ করা হয়।
মাত্রিক যাচাইকরণ এবং রঙ-বাঁধা সহনশীলতা
রঙ অঞ্চলগুলি পৃথক সহনশীলতার জন্য পরিমাপ করা হয়।
প্রতিটি রঙ অঞ্চলটি পৃথকভাবে মাত্রিকভাবে যাচাই করা হয়।
বাইরের রঙিন শেলগুলি স্ট্যান্ডার্ড ফিটিং সহনশীলতা অনুসরণ করে।
অভ্যন্তরীণ রিংগুলি বিজ্ঞপ্তি এবং গভীরতার জন্য পরিমাপ করা হয়।
রঙের মধ্যে কোনও ওভারল্যাপ বা অতিরিক্ত গ্রহণযোগ্য নয়।
যথার্থ সরঞ্জামগুলি রঙ্গক অঞ্চলের মধ্যে মসৃণ রূপান্তরকে নিশ্চিত করে।
রঙগুলির মধ্যে ভুল ধারণাগুলি ছাঁচনির্মাণ ত্রুটিগুলি নির্দেশ করতে পারে।
দ্বৈত বর্ণের মাত্রাগুলি ট্রেসেবিলিটির জন্য রেকর্ড করা হয়।
ভিজ্যুয়াল চেক পর্যায়ে নন-কনফর্মিং ইউনিটগুলি প্রত্যাখ্যান করা হয়।
সমস্ত পরিমাপ আইএসও ক্রমাঙ্কন মান অনুসরণ করে।
সিলিং উপাদান সংহতকরণ
অভ্যন্তরীণ সিলিং উপাদানগুলির মধ্যে স্বতন্ত্র রঙের টোনও অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে।
সিলগুলি রঙের ধারাবাহিকতার জন্য অভ্যন্তরীণ উপাদানগুলির সাথে মেলে।
প্রতিটি সীল আবাসন প্রান্তিককরণের বিরুদ্ধে দৃশ্যত পরীক্ষা করা হয়।
সিলগুলি রঙ বন্ধনের আগে এবং পরে পরীক্ষা করা হয়।
সংক্ষেপণ শক্তি অবশ্যই রঙিন বিভাগগুলি বিকৃত করবে না।
সিল খাঁজগুলি অবশ্যই প্রতিটি রঙের জন্য অবশ্যই ed ালাই করা উচিত।
সংকোচনের রিংগুলি তাদের ফিটিং গ্রুপের সাথে রঙযুক্ত।
ও-রিং রিসেসগুলি দ্বৈত ছাঁচনির্মাণের পরে অক্ষত থাকতে হবে।
রঙ সিলিং চ্যানেলগুলিতে রক্তপাত করা উচিত নয়।
চূড়ান্ত সমাবেশগুলি টর্ক এবং জল প্রতিরোধের পরীক্ষার মধ্য দিয়ে যায়।
তাপমাত্রা সাইক্লিংয়ের অধীনে রঙ ধরে রাখা
দ্বৈত বর্ণের বিভাগগুলি তাপ সাইক্লিং পরীক্ষা করে।
রঙ অবশ্যই তাপমাত্রার চাপের মধ্যে বিবর্ণ হবে না।
পরীক্ষার পরিসীমা -30 ডিগ্রি থেকে 110 ডিগ্রি পর্যন্ত।
রঙ ইন্টারফেসগুলি অবশ্যই প্রসারণের অধীনে ডিলামেট করতে হবে না।
রঙ অঞ্চলগুলির মধ্যে কোনও রঙ্গক স্থানান্তর অনুমোদিত নয়।
পোস্ট-চক্র পরিদর্শন কোনও পৃষ্ঠের বিবর্ণতার জন্য চেক করে।
রঙ স্থায়িত্ব অবশ্যই কাঠামোগত অখণ্ডতার ফলাফলের সাথে মেলে।
ভিজ্যুয়াল স্ট্যান্ডার্ডগুলি মূল রঙের স্য্যাচগুলির সাথে তুলনা করা হয়।
ইউভি চেম্বার টেস্টিং দীর্ঘমেয়াদী সূর্যের এক্সপোজারকে অনুকরণ করে।
ফলাফল ব্যাচের ধারাবাহিকতা ট্র্যাকিংয়ের জন্য ক্যাটালোজ করা হয়।
পৃষ্ঠ ফিনিস এবং লেপ সামঞ্জস্যতা
পৃষ্ঠের সমাপ্তি অবশ্যই ছাঁচনির্মাণের পরে মসৃণ থাকতে হবে।
গ্লস স্তর অবশ্যই উভয় রঙ জুড়ে সামঞ্জস্যপূর্ণ হতে হবে।
হ্যান্ডলিংয়ের সময় রঙের প্রান্তগুলি অবশ্যই খোসা বা ফ্লেক করা উচিত নয়।
কোনও অতিরিক্ত আবরণ পোস্ট-উত্পাদন প্রয়োগ করা হয় না।
পৃষ্ঠের রুক্ষতা লেজার স্ক্যানার দিয়ে পরিমাপ করা হয়।
পলিমারগুলি অবশ্যই স্কাফিং এবং রঙ পরিধানকে প্রতিহত করতে হবে।
রঙ ডিলিমিনেশনের জন্য প্রভাব পরীক্ষার চেকগুলি।
পৃষ্ঠতল অবশ্যই বিদেশী কণা থেকে মুক্ত থাকতে হবে।
রঙ অবশ্যই সংযুক্ত উপকরণগুলিতে স্থানান্তর করা উচিত নয়।
সমস্ত পৃষ্ঠতল প্যাকেজিংয়ের আগে পরিষ্কার করা হয়।
প্যাকেজিং, সনাক্তকরণ এবং লেবেলিং
ডাবল রঙের ফিটিংগুলি ভিজ্যুয়াল আইডি দ্বারা বাছাই করা হয়।
রঙিন সংমিশ্রণ কোডগুলি পণ্য ট্র্যাকিংয়ের জন্য ব্যবহৃত হয়।
প্রতিটি ফিটিং উত্পাদন এবং ব্যাচের তথ্য সহ লেবেলযুক্ত।
লেবেলগুলি রঙের জুড়ি এবং ছাঁচনির্মাণ চক্র নির্দেশ করে।
প্যাকেজিং ট্রানজিট চলাকালীন ইউভি এবং যান্ত্রিক এক্সপোজারকে বাধা দেয়।
বক্সিংয়ের আগে রঙের টোনগুলি ক্রস-চেক করা হয়।
বাক্সগুলিতে অনুমোদিত রঙের ম্যাচের চার্ট অন্তর্ভুক্ত রয়েছে।
সিলযুক্ত প্যাকেজিং যোগাযোগ সম্পর্কিত বিবর্ণতা প্রতিরোধ করে।
রঙিন রেফারেন্স নমুনাগুলি বিতরণকারী চেকগুলির জন্য অন্তর্ভুক্ত করা হয়।
সমস্ত প্যাকেজিং রফতানি লেবেলিং প্রয়োজনীয়তা মেনে চলে।
পোস্ট-প্রোডাকশন পরীক্ষা এবং অনুমোদন
চূড়ান্ত ফিটিংগুলি ভিজ্যুয়াল এবং যান্ত্রিক পরীক্ষার মধ্য দিয়ে যায়।
রঙ অঞ্চলগুলি স্বয়ংক্রিয় অপটিক্যাল সেন্সর দ্বারা স্ক্যান করা হয়।
ব্যর্থ রঙ বিচ্ছেদ লাইন থেকে অপসারণ ট্রিগার।
এলোমেলো ফিটিংগুলি ইন্টারফেস শক্তির জন্য ধ্বংসাত্মকভাবে পরীক্ষা করা হয়।
রঙিন ফিউশন লাইনগুলি উত্তেজনার মধ্যে চাপ দেওয়া হয়।
প্রতিটি অনুমোদিত ফিটিং রঙিন সততা নির্দেশিকা পূরণ করে।
ব্যাচের অনুমোদনের জন্য কিউএ স্বাক্ষর এবং লগ এন্ট্রি প্রয়োজন।
প্রত্যাখ্যানযুক্ত ফিটিংগুলি কাটা এবং সাইটে পুনর্ব্যবহারযোগ্য।
সমস্ত ডেটা উত্পাদন ডাটাবেসে লগ করা হয়।
রঙিন স্ট্যান্ডার্ড শীটগুলি নিরীক্ষণের উদ্দেশ্যে সংরক্ষণাগারভুক্ত করা হয়।
উপসংহার: ডাবল রঙের নির্ভুলতা প্রকৌশল
ইফান ডাবল রঙের ফিটিংগুলি নান্দনিক এবং যান্ত্রিক নিয়ন্ত্রণকে একত্রিত করে।
প্রতিটি বিভাগ মাত্রিক স্থিতিশীলতার জন্য ইঞ্জিনিয়ার করা হয়।
রঙের প্রোফাইলগুলির সাথে মেলে উপাদান সূত্রগুলি সামঞ্জস্য করা হয়।
রঙ অ্যাপ্লিকেশন কঠোর সহ-ইনজেকশন মান অনুসরণ করে।
প্রতিটি ফিটিং চূড়ান্ত প্যাকেজিংয়ের আগে পরীক্ষা করা হয়।
দ্বৈত টোনগুলি ভিজ্যুয়াল কোয়ালিটি কন্ট্রোল সিস্টেমগুলিকে বাড়ায়।
প্রযোজনা দলগুলি ছাঁচনির্মাণের সময় সমস্ত স্তর যাচাই করে।
পৃষ্ঠগুলি শারীরিক এবং তাপীয় চাপের অধীনে সামঞ্জস্যপূর্ণ থাকে।
রঙ প্রান্তিককরণ সমস্ত আন্তর্জাতিক সহনশীলতার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।
চূড়ান্ত ফিটিংগুলি কঠোর উত্পাদন শৃঙ্খলা এবং নকশা ফোকাসের প্রতিনিধিত্ব করে।
